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真空快速預冷機簡介

2017-01-09 admin
真空快速預冷機簡介:
 
真空預冷機(英文名:vacuum cooler或vacuum cooling machine)是運用真空預冷技術,利用真空泵抽取真空槽內空氣和水蒸氣以降低真空箱體內氣壓的冷卻加工設備。在低氣壓下,水的沸點降低,蒸發潛熱增加,被冷卻物表面自由水發生汽化現象,帶走自身及壞境熱量,達到冷卻降溫效果。
 
采收后的生鮮蔬果仍然是生命活體,將繼續進行一系列生理變化,有些蔬果采收后特有的風味、口感將進一步顯現出來,在色香味和營養成分上更適合人們的需要,這一過程稱為后熟階段(比如以前我們可以看到,在南方采摘的香蕉是青的,運到北方差不多就是熟香蕉了),而后蔬果逐漸開始失去原有的色香味和營養成分乃至軟化、解體,這就是衰老階段。
 
真空冷卻方法與其它冷卻方法相比較,具有如下特點:
 
1. 冷卻速度快:20-30分鐘即可達到所需的冷藏溫度。
2. 冷卻均勻:產品表面自由水汽化帶走自身熱量達到冷卻目的,實現從內到外均勻降溫。
3. 干凈衛生:真空壞境下,可殺菌或抑制細菌繁殖,防止交叉污染。
4. 薄層干燥效應:有治療保鮮物表皮損傷或抑制擴大等獨特功效。
5. 不受包裝限制:只要包裝有氣孔,即可均勻冷卻物品。
6. 保鮮度高:可保有食物原有色、香、味,延長貨架期。
7. 自動化程度高:可通過壓力傳感器控制制冷系統和真空系統壓力,方便調節真空預冷機的真空度,并且可遠程操控,便于監控設備運行和快速解決設備故障。
8. 高度精準:配備精密式數顯溫度、濕度控制器,精確控制真空度及濕度。
9. 安全穩定:電氣部分采用著名品牌產品,保證機器工作穩定壽命長久,操作安全。
真空預冷機存在的問題:(1)真空預冷設備價格較高,初始投資大。(2)對于表面積相對小的果蔬,如黃瓜、西紅柿,冷卻效果不理想。
10.保鮮時間長,可做到無須進冷庫就直接運輸,短途運輸可不用保溫車。
 
本機是在廣泛吸收國外同類產品先進技術和使用經驗的基礎上,結合國情自行研制開發的新產品。該產品整體設計方案先進,配套合理、經濟,設備運行可靠,生產效率高,自動化程度高、能耗低,是熟食品生產中最理想的配套設備。
 
 
真空快速預冷機在行業中的應用
 
熟食在生產過程中,冷卻一直是生產商的一大難題,現有的幾種冷卻方式都存在很大的缺陷:
1、在空氣中自然冷卻,時間長,中心溫度冷卻很困難,在長時間的高溫下,蔬菜的維生素和微量元素就會被破壞,顏色也會發黃,影響口味和營養,感官上也會變的很差,肉食品在長時間的高溫下會引起蛋白質的過度變性,影響口味和營養。另一方面在冷卻的過程中有大量的細菌會在食品中繁殖(食品在20-60℃細菌繁殖溫度帶),影響了熟食的保質期;
 
真空快速冷卻機是用于高溫產品冷卻,速度快,能耗少,徹底解決產品在傳統工藝降溫過程中菌落總數超標問題。
設備外壁采用無縫焊接技術,設備內外壁光滑設計,控制細菌滋生,方便用自來水直接清洗,設備管路內配有蒸汽滅菌系統,可對管路實行自動滅菌
1、設計使用壽命15年
2、降溫速度快,常規產品降到常溫只需要5-10分鐘/批次
3、能耗低,比傳統打冷方式節省能源94%
4、避免了20°-50°細菌快速繁殖期、延長產品質保期
5、冷卻過程中產品表面與中心溫度一致,保證產品色澤與口感
5、電控部分采用國外進口電器原件,達到IP66等級,能夠防止因漏電危險造成人員傷亡
6、觸屏式操作,按下啟動鍵,設備開始自行運轉,簡單、易學、安全
 
 
果蔬真空預冷機選型 
 
果蔬真空預冷機選型主要參考如下: 
1、真空箱體容積是其選型的關鍵依據——箱體容積食品灌裝密度,是果蔬真空預冷機一次能冷卻食品的質量。因此,不同食品的灌裝密度不同,相同體積的真空箱體所能冷卻的食品質量也不同; 
2、果蔬真空預冷機要根據被冷卻食品的種類,其初始溫度相差迥異——熟食品冷卻溫度一般為80℃以上,而果蔬田間熱一般在45℃以內,這樣他們他們被預冷時的溫差就相差很多,一般廠家在型號編碼上會有所區分.
3、果蔬真空預冷機連體與分體果蔬真空預冷機由真空箱體、主機、食物冷凝器(可選)組成,主機由真空抽氣系統、冷卻系統、控制系統、鈑金(304優質不朽鋼)外殼等組成。當真空箱體大于2m3,其主機與真空箱體若連體體積龐大,一般采用分體結構;當真空箱體≤2m3,一般做成連體,若現場安裝條件限制,也可做成分體結構。
 
真空快速預冷機特點:
 
1、 冷卻速度快,熟食中心溫度從90℃到20℃只需15-30分鐘,強風預冷需要5小時,冷庫需要10小時以上;
2、 冷卻均勻,品質高。真空冷卻的冷卻是表面和中心同時進行,冷卻溫度均勻,不會外冷內熱。而強風和冷庫在冷卻的時候是外表先冷,這樣會導致食品外冷內熱,影響口味并會引起細菌繁殖。
3、 冷卻在真空環境下進行,潔凈衛生,免受空氣污染;4、 高溫熟食冷卻時,由于冷卻速度快,可以極大限度的避免食品在30—70℃細菌繁殖溫度帶。無須防腐劑,仍可達到較長的保質期;5、 飯菜在短時間內冷卻下來,使蔬菜最大限度的保留其中的維生素和微量元素,使肉制品保持原有的風味和營養。
 
果蔬真空預冷機特點:
 
1)快速果蔬真空預冷機-冷卻速度快 
食品從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘,冷卻到0°C以下需25~28分鐘左右,可見具有極高的生產效率。 
2)快速果蔬真空預冷機-冷卻溫度均勻 
由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度,而真空冷卻箱內真空度(壓力值)處處相等,所以食品溫度非常均勻。 
3)快速果蔬真空預冷機-避免環境對食品的二次污染 
真空冷卻完成后對箱體復壓進氣,其空氣是經過0.02um級過濾的氣體,充入冷卻箱內的氣體是不含任何空氣中懸浮塵埃物,所以完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。 
4)快速果蔬真空預冷機-提高熟食制品質量 
由于冷卻時間短,可最大限度地避免食品物料在高溫中產生的油脂氧化,淀粉糊化等生物化學反應;同時也極大限度地避免了高溫食品物料在60°C~30°C所產生的生物發酵(細菌繁殖),以及提高回鍋口感度,為食品長期保鮮從根本上保障了其生理條件;這樣,大量的熟食品就可避免添加防腐劑,從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”。 
5)快速果蔬真空預冷機-提高熟食制品品味 
基于真空浸漬的原理,可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調料調味品)很方便迅速地進入到食品內部中去,從而提高了食品的口(風)味。 
6)快速果蔬真空預冷機-能耗省,運行費用低 
由于果蔬真空預冷機在工作過程中不需要冷卻介質,是自身冷卻的過程,沒有系統與環境之間的熱傳遞,其能量利用系數為2.65.。
·快速果蔬真空預冷機-方便使用 
果蔬真空預冷機設備占地面積小其運行過程不產生任何污染物,故可以直接安置在食品加工制作生產線現場使用,安全衛生。 
以上是果蔬真空預冷機 真空急速預冷機 真空快速預冷機  有機蔬菜田間熱消除,詳情請咨詢本公司產品部。
 
真空預冷設備的基本構成 為:真空槽、真空系統、水汽捕捉器、制冷系統和控制系統。
 
真空槽:真空槽一般采用碳或者不銹鋼制作,門有平移門、液壓門、手動門,如較大型設備可以在底部做成輸送帶機構,以便于裝卸物料。槽體還設有排水裝置,以保證內部清潔衛生。
水汽捕捉器:或稱冷槽,用于“吸附”空氣中的水分,以防止水分進入真空泵乳化潤滑油、損壞真空泵組件。
真空系統:是用于形成真空實現快速冷卻的,其中真空泵是真空系統的關鍵部件,它根據不同規格、大小的真空預冷裝置和具體情況來確定。
制冷系統:是為水汽捕捉器提供冷源,使真空室中的果蔬蒸發出來的水蒸氣在水汽捕捉器的冷卻盤管上冷凝排出,從而不被真空泵吸入而影響泵的抽氣性能(小型間歇式或連續式真空預冷裝置制冷機組常選擇水冷/風冷壓縮冷凝機組)。
控制系統:是指整個冷卻過程的過程控制,它可根據預置的程序和各傳感器對真空系統、制冷系統等進行自動控制。比如,真空槽的氣壓降得過低(5毫巴)可能引起一些產品凍傷,因此真空槽里的壓力的控制要精確??勺詣泳S持壓力的控制系統,是安全降溫的保證?,F在,控制系統常采用PLC或工業過程控制器,上圖的實驗用的真空預冷設備就是采用了帶觸摸屏PLC控制系統,操作非常簡便。它可以預設壓力、溫度、制冷系統開啟點等等參數,使冷卻過程按預定的要求自動運行。
真空預冷設備配套的裝卸機構是便于裝卸而配置的,它根據用戶裝卸方式而定,常有傳送帶,也有采用叉車或液壓推進器等。
真空預冷裝置的槽體常設計為方形,分固定式和移動式。移動式真空預置是一體化的設計,可裝在汽車上直接到采摘地進行加工;配備噴霧式裝置真空預冷裝置常常用于表面水分較小的果實類、根莖類食品的預冷。真空預冷時進行加濕,可以減少產品內部水分的蒸發,減少重量損失。適當的進行加濕,還可以防止葉類產品在真空預冷出現斑點的現象。同時,加濕裝置還可以用于消毒,滿足用戶的食品安全的要求。真空預冷是批量處理新鮮蔬果和食品的快速而高效的方法。當然,真空預冷也有它一定的局限性,比如設備初始投資額較高,密封包裝的產品效果差(水分蒸發不良)。
 
真空預冷技術,利用真空泵抽取真空槽內空氣和水蒸氣以降低真空箱體內氣壓的冷卻加工設備。在低氣壓下,水的沸點降低,蒸發潛熱增加,被冷卻物表面自由水發生汽化現象,帶走自身及壞境熱量,達到冷卻降溫效果。采收后的生鮮蔬果仍然是生命活體,將繼續進行一系列生理變化,有些蔬果采收后特有的風味、口感將進一步顯現出來,在色香味和營養成分上更適合人們的需要,這一過程稱為后熟階段(比如以前我們可以看到,在南方采摘的香蕉是青的,運到北方差不多就是熟香蕉了),而后蔬果逐漸開始失去原有的色香味和營養成分乃至軟化、解體,這就是衰老階段。
 
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